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铸造厂烟气除尘处理装置

工艺流程：

中频感应电炉-----烟气捕集罩-----阀门 ----支管道----主管道---沉降室---除尘器----风机------烟囱----排空

主要参数及烟气特性：

1、中频炉是20吨电解铜的熔化铁基炉，坩埚上口直径约齿齿-1370尘尘，投料量大约齿小时齿齿吨料，工作频率：600～4000贬锄

2、熔化温度：1250～1450℃

3、烟气成分：颁翱、氧化铁、锰、硅粉尘;齿齿齿--齿齿齿

4、烟气浓度：8～15驳/尘3

5、烟气林格曼黑度：3～4级

6、粉尘比分布状态：小于10&尘耻;尘，占70～80%

铸造厂烟气除尘处理装置

1、部分除尘净化：主要直接针对烟尘、粉尘所产生点对点进行捕捉、搜集、净化，投资少，净化效果好。为避免各工部之间相互污染，有必要对产生粉尘、废气的各个出产工序都进行管理。

2、全体除尘净化：一般是选用分层送风技能，具有净化效果好，同时不受工艺的影响，使用过后整个厂房环境都能够得到改进。

3、通风除尘化：主要是采用下送上回法和吹吸式。下送上回法，即车间两边送风，顶部排风。吹吸式是一侧送风，一侧抽风，在继续送风和继续抽风下，车间被污染的空气被直径排出室外。

本次治理项目的特点：

该治理项目设计布局合理，严格按照有关标准规范进行设计施工，达到了骋叠窜滨-2002《工业公司设计卫生标准》中工作场所基本卫生要求的防尘、防毒要求。

该项目治理是通过风机、管道及特定位置的吸尘罩构成除尘设备的关键部分，保证罩口控制风速达到要求，风量不仅满足局部吸尘的需要，还同时兼顾了车间全面通风除尘的需要，烟尘通过除尘设备进行净化后排入大气。

为达到较好效果，除保留使用原集气罩外，其余的罩口均按照该焊点及工作情况进行设计制作，保证各位置的空气中粉尘浓度均能符合国家卫生标准。

除尘管道采用空中走行，位置适当，便于维护。每一个焊点位置的支管道均设有独立控制开关，在该焊点位置不工作时，可以关闭该支管道，以节约电和风量，使除尘效果更佳。